上引伟德体育(BetVictor Sports)国际官网连铸铜杆收卷轴向导向机构pdf

　　伟德体育(BetVictor Sports)国际官网(访问: hash.cyou 领取999USDT）2、设置有分别配合所述平台抬升螺杆 和所述平台下降螺杆的两个螺孔， 所述平台抬升 螺杆和所述平台下降螺杆上均固定套装有驱动 齿轮， 所述铜杆收卷转盘的边缘设置有轮齿， 所 述平台抬升螺杆和所述平台下降螺杆上的所述 驱动齿轮分别与抬升传动齿轮和下降传动齿轮 啮合， 所述抬升传动齿轮和所述下降传动齿轮均 可以与所述铜杆收卷转盘啮合， 且所述抬升传动 齿轮和所述下降传动齿轮的高度不同。 本实用新 型能够铜杆在收卷过程中针对收卷半径不断增 大的变化， 自动调整导向轮的升降速率和往复转 向时间间隔。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210387509 U 2020.04.24 CN 210387

　　4、驱动齿轮 （6） ， 所 述铜杆收卷转盘 （1） 的边缘设置有轮齿， 所述平台抬升螺杆 （4） 和所述平台下降螺杆 （5） 上 的所述驱动齿轮 （6） 分别与抬升传动齿轮 （7） 和下降传动齿轮 （8） 啮合， 所述抬升传动齿轮 （7） 和所述下降传动齿轮 （8） 均可以与所述铜杆收卷转盘 （1） 啮合， 且所述抬升传动齿轮 （7） 和所述下降传动齿轮 （8） 的高度不同。 2.根据权利要求1所述的一种上引连铸铜杆收卷轴向导向机构， 其特征在于： 还包括用 于沿轴向拨动所述抬升传动齿轮 （7） 和所述下降传动齿轮 （8） 的拨动气缸 （9） ， 所述拨动气 缸 （9） 的轴线竖直设置， 且所述

　　5、拨动气缸 （9） 的活塞杆上设置有用于拨动所述抬升传动齿轮 （7） 和所述下降传动齿轮 （8） 的转向拨片 （10） 。 3.根据权利要求2所述的一种上引连铸铜杆收卷轴向导向机构， 其特征在于： 所述升降 平台 （3） 的侧面设置有用于感应所述升降平台 （3） 且用于控制所述拨动气缸 （9） 的上感应接 近开关 （11） 和下感应接近开关 （12） 。 4.根据权利要求1所述的一种上引连铸铜杆收卷轴向导向机构， 其特征在于： 还包括竖 直设置的平台升降导柱 （13） ， 所述升降平台 （3） 上设置有配合所述平台升降导柱 （13） 的通 孔。 5.根据权利要求1所述的一种上引连铸铜杆收卷轴向导

　　6、向机构， 其特征在于： 所述升降 平台 （3） 上还设置有导向轮气缸 （14） ， 所述导向轮气缸 （14） 的活塞杆朝向所述铜杆收卷转 盘 （1） 的轴线设置， 所述收卷导向轮 （2） 设置于所述导向轮气缸 （14） 的活塞杆末端。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210387509 U 2 一种上引连铸铜杆收卷轴向导向机构 技术领域 0001 本实用新型涉及一种铜杆加工设备技术领域， 特别是一种上引连铸铜杆收卷轴向 导向机构。 背景技术 0002 上引连铸法生产的铜杆在收卷的时候并不是收卷成饼状， 而是收卷成桶状， 这就 涉及到铜杆收卷时沿竖直的收卷轴线进行升降导向的问题， 现有技术中的

　　7、铜杆收卷轴向导 向机构， 主要是通过预设导向轮的升降速率和往复转向时间间隔来实现， 但是由于铜杆在 收卷过程中收卷半径不断增大， 因此在铜杆输出速率恒定的情况下， 导向轮的升降速率需 要逐渐减小， 往复转向时间间隔需要逐渐增大， 现有技术中的铜杆收卷轴向导向机构难以 配合上述变化， 导致铜杆收卷作业的效果不佳， 即铜杆收卷外侧的间隙会增大， 且铜杆收卷 外侧的轴向高度会减小。 发明内容 0003 为了克服现有技术的不足， 本实用新型提供了一种上引连铸铜杆收卷轴向导向机 构， 能够铜杆在收卷过程中针对收卷半径不断增大的变化， 自动调整导向轮的升降速率和 往复转向时间间隔。 0004 本实用新型解

　　8、决其技术问题所采用的技术方案是： 0005 一种上引连铸铜杆收卷轴向导向机构， 包括铜杆收卷转盘、 设置于所述铜杆收卷 转盘上且位于轴线一侧的收卷导向轮、 用于安装所述收卷导向轮的升降平台、 用于驱动所 述升降平台上升的平台抬升螺杆、 用于驱动所述升降平台下降的平台下降螺杆， 所述平台 抬升螺杆和所述平台下降螺杆均竖直设置， 所述升降平台上设置有分别配合所述平台抬升 螺杆和所述平台下降螺杆的两个螺孔， 所述平台抬升螺杆和所述平台下降螺杆上均固定套 装有驱动齿轮， 所述铜杆收卷转盘的边缘设置有轮齿， 所述平台抬升螺杆和所述平台下降 螺杆上的所述驱动齿轮分别与抬升传动齿轮和下降传动齿轮啮合， 所述

　　9、抬升传动齿轮和所 述下降传动齿轮均可以与所述铜杆收卷转盘啮合， 且所述抬升传动齿轮和所述下降传动齿 轮的高度不同。 0006 作为上述技术方案的进一步改进， 还包括用于沿轴向拨动所述抬升传动齿轮和所 述下降传动齿轮的拨动气缸， 所述拨动气缸的轴线竖直设置， 且所述拨动气缸的活塞杆上 设置有用于拨动所述抬升传动齿轮和所述下降传动齿轮的转向拨片。 0007 作为上述技术方案的进一步改进， 所述升降平台的侧面设置有用于感应所述升降 平台且用于控制所述拨动气缸的上感应接近开关和下感应接近开关。 0008 作为上述技术方案的进一步改进， 还包括竖直设置的平台升降导柱， 所述升降平 台上设置有配合所述平台

　　10、升降导柱的通孔。 0009 作为上述技术方案的进一步改进， 所述升降平台上还设置有导向轮气缸， 所述导 向轮气缸的活塞杆朝向所述铜杆收卷转盘的轴线设置， 所述收卷导向轮设置于所述导向轮 说明书 1/3 页 3 CN 210387509 U 3 气缸的活塞杆末端。 0010 与现有技术相比较， 本实用新型的有益效果是： 0011 本实用新型所提供的一种上引连铸铜杆收卷轴向导向机构， 设置有平台抬升螺杆 和平台下降螺杆， 且通过抬升传动齿轮和下降传动齿轮与铜杆收卷转盘同步转动， 并通过 拨动气缸控制平台抬升螺杆和平台下降螺杆的交替作业， 能够铜杆在收卷过程中针对收卷 半径不断增大的变化， 自动调整

　　12、2的 升降平台3、 用于驱动所述升降平台3上升的平台抬升螺杆4、 用于驱动所述升降平台3下降 的平台下降螺杆5， 所述平台抬升螺杆4和所述平台下降螺杆5均竖直设置， 所述升降平台3 上设置有分别配合所述平台抬升螺杆4和所述平台下降螺杆5的两个螺孔， 所述平台抬升螺 杆4和所述平台下降螺杆5上均固定套装有驱动齿轮6， 所述铜杆收卷转盘1的边缘设置有轮 齿， 所述平台抬升螺杆4和所述平台下降螺杆5上的所述驱动齿轮6分别与抬升传动齿轮7和 下降传动齿轮8啮合， 所述抬升传动齿轮7和所述下降传动齿轮8均可以与所述铜杆收卷转 盘1啮合， 且所述抬升传动齿轮7和所述下降传动齿轮8的高度不同。 0018 具

　　13、体地， 还包括用于沿轴向拨动所述抬升传动齿轮7和所述下降传动齿轮8的拨动 气缸9， 所述拨动气缸9的轴线竖直设置， 且所述拨动气缸9的活塞杆上设置有用于拨动所述 抬升传动齿轮7和所述下降传动齿轮8的转向拨片10。 所述升降平台3的侧面设置有用于感 应所述升降平台3且用于控制所述拨动气缸9的上感应接近开关11和下感应接近开关12。 还 包括竖直设置的平台升降导柱13， 所述升降平台3上设置有配合所述平台升降导柱13的通 孔。 所述升降平台3上还设置有导向轮气缸14， 所述导向轮气缸14的活塞杆朝向所述铜杆收 卷转盘1的轴线设置， 所述收卷导向轮2设置于所述导向轮气缸14的活塞杆末端。 0019

　　14、本领域技术人员公知的， 所述收卷导向轮2的轴线应当竖直设置且辊面设置有用 于放置铜杆的凹槽； 随着收卷半径的增加， 所述铜杆收卷转盘1的转速也会下降， 因此所述 平台抬升螺杆4和所述平台下降螺杆5的转速随之下降， 从而使所述升降平台3升降速率同 步下降。 0020 当所述升降平台3上升至触发所述上感应接近开关11时， 所述上感应接近开关11 发出信号使所述拨动气缸9的活塞杆收缩， 从而使所述下降传动齿轮8与所述铜杆收卷转盘 1啮合， 所述抬升传动齿轮7与所述铜杆收卷转盘1脱离， 从而驱动所述平台下降螺杆5旋转， 说明书 2/3 页 4 CN 210387509 U 4 从而使所述升降平台3开始

　　15、下降， 带动所述收卷导向轮2下降； 当所述升降平台3下降至触发 所述下感应接近开关12时， 所述下感应接近开关12发出信号使所述拨动气缸9的活塞杆伸 长， 从而使所述抬升传动齿轮7与所述铜杆收卷转盘1啮合， 所述下降传动齿轮8与所述铜杆 收卷转盘1脱离， 从而驱动所述平台抬升螺杆4旋转， 从而使所述升降平台3开始上升。 0021 以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明， 当然， 本实用新型还可以采 用与上述实施方式不同的形式， 熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下 所作的等同的变换或相应的改动， 都应该属于本实用新型的保护范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 210387509 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210387509 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210387509 U 7